第七十五条 涂料灌装机等设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”
（1）润滑“五定” 所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。
A. 定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。 用润滑图表形式和着色标志，把每台涂料灌装机等设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。
B. 定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。
C. 定量。在保证涂料灌装机等设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时冶理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。
D. 定时。即根据涂料灌装机等设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、涂料灌装机等设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。
E. 定人。即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。
(2 ) 涂料灌装机等润滑“三过滤”
所谓“三过滤”，即油品入库过滤、发放过滤和加油过滤，以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。
A. 入库过滤。即油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。
B. 发放过滤。即油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
C. 加油过滤。即油液加入设备贮油部位时要经过过滤。
第七十六条 涂料灌装机等设备润滑管理的职贵
（1）涂料灌装机等设备管理专责的职责
A. 制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，汇总报送供应部门。
B. 制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。组织编制设备润滑图表和有关技术资料，指导设备润滑工作。
C. 组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。
D. 做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题，总结和推广有效的润滑工作经验。
E. 组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。
F. 学习掌握润滑新技术、新油品、新装置及国内外先进经验，并推广应用。
G. 组织润滑技术与业务培训，不断提高润滑工作人员的素质。
（2）设备技术人员的职责
A.组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、考核办法，经领导批准后，督促指导有关人员贯彻执行。
B.编制全厂设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料，供润滑、操作和维修工人使用。
C.编制本部门需用的特种润滑油品、冷却切削液、切削油、乳化油、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺，指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。
D.指导操作人员、维修工处理有关设备润滑的技术问题，参与设备润滑事故的分析研究，培养提高润滑工作人员的技术业务能力。
（3）操作人员的润滑工作职责
A.熟悉所操作涂料灌装机等设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。
B.班前检查加油。定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
C现润滑故障不能排除时，应及时通知维修工处理；发现油变质和油箱缺油时，及时通知润滑工处理。
D.配合维修工进行涂料灌装机等设备维修、清洗和换油 。
E.保持切削冷却液的清洁，按期更换并清理冷却箱，防止冷却液变质腐蚀设备。
F.保管好自己使用的润滑工具，保持其清洁完好；保护好设备亡的润滑标牌和加油点标志。
（1）润滑“五定” 所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。
A. 定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。 用润滑图表形式和着色标志，把每台涂料灌装机等设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。
B. 定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。
C. 定量。在保证涂料灌装机等设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时冶理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。
D. 定时。即根据涂料灌装机等设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、涂料灌装机等设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整。
E. 定人。即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。
(2 ) 涂料灌装机等润滑“三过滤”
所谓“三过滤”，即油品入库过滤、发放过滤和加油过滤，以减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。
A. 入库过滤。即油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。
B. 发放过滤。即油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
C. 加油过滤。即油液加入设备贮油部位时要经过过滤。
第七十六条 涂料灌装机等设备润滑管理的职贵
（1）涂料灌装机等设备管理专责的职责
A. 制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额，汇总报送供应部门。
B. 制订润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。组织编制设备润滑图表和有关技术资料，指导设备润滑工作。
C. 组织编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。
D. 做好技术服务，协助基层解决润滑工作中的疑难问题，总结和推广有效的润滑工作经验。
E. 组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。
F. 学习掌握润滑新技术、新油品、新装置及国内外先进经验，并推广应用。
G. 组织润滑技术与业务培训，不断提高润滑工作人员的素质。
（2）设备技术人员的职责
A.组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、考核办法，经领导批准后，督促指导有关人员贯彻执行。
B.编制全厂设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料，供润滑、操作和维修工人使用。
C.编制本部门需用的特种润滑油品、冷却切削液、切削油、乳化油、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺，指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。
D.指导操作人员、维修工处理有关设备润滑的技术问题，参与设备润滑事故的分析研究，培养提高润滑工作人员的技术业务能力。
（3）操作人员的润滑工作职责
A.熟悉所操作涂料灌装机等设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。
B.班前检查加油。定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
C现润滑故障不能排除时，应及时通知维修工处理；发现油变质和油箱缺油时，及时通知润滑工处理。
D.配合维修工进行涂料灌装机等设备维修、清洗和换油 。
E.保持切削冷却液的清洁，按期更换并清理冷却箱，防止冷却液变质腐蚀设备。
F.保管好自己使用的润滑工具，保持其清洁完好；保护好设备亡的润滑标牌和加油点标志。
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